Es una operación desafiante para la industria y es aquí donde el rol de las nuevas tecnologías es clave. A través de la innovación se desarrollan productos y tecnologías que buscan la calidad y seguridad alimentaria. En este ámbito, el proceso de descongelamiento por radiofrecuencia se ubica a la vanguardia.
Los métodos de descongelación tradicionales causan una serie de problemas que se relacionan con la transferencia de calor, que es un mecanismo lento. De hecho, mientras mayor es el tamaño del producto, mayor es el tiempo que requiere para el proceso de descongelación. La consecuencia directa es un retraso prolongado entre la retirada del producto del almacén frío y la siguiente fase. Esto también aumenta la posibilidad de que las bacterias crezcan y conlleva elevadas pérdidas por goteo, lo que provoca cambios en la textura de la carne y una pérdida económica importante. El proceso tradicional no se puede acelerar aumentando la temperatura, ya que esto puede causar un alto deterioro en la superficie de la carne. Dado que el calor necesario para la descongelación se suministra mediante aire, agua o vapor en los cuartos de tratamiento o en equipos de grandes superficies de contacto con el ambiente, la velocidad del proceso se ve afectada por las condiciones ambientales externas, que son difíciles de controlar.
Estas desventajas se pueden evitar gracias a la capacidad de la radiofrecuencia de generar rápidamente calor volumétrico dentro de la carne, otorgando grandes beneficios como:
Un aliado de Smartpack en su área de automatización es Stalam con dos máquinas que cuentan con esta innovadora tecnología: RF 85Kw y RF 2x85Kw.
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